社会责任
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不使用冲突矿产承诺书

    重庆凯歌电子股份有限公司了解生产活动及其所提供的产品可能对社会、环境造成影响。为肩负起企业社会责任,本公司特此承诺

1.本公司承诺所有交货的产品所使用或包含之金属没有来自刚果(金)及其周边国家,以及这些国家内任何武装力量控制区之冲突矿产

刚果(金)及其周边国家包括:(a)刚果民主共和国、刚果共和国、苏丹共和国、南苏丹共和国、乌干达共国、卢旺达共和国、布隆迪共和国、坦桑尼亚联合共和国、尚比亚共和国、安哥拉共和国、中非共和国;和(b)未来包含前述国家部分或全部领域的新国家(地区)及现有国家(地区)。

冲突矿产包括但不限于来自刚果(金)及其周边国家,以及这些国家内任何武装力量控制区的锡石、黑钨、钶钽铁矿和黄金及其衍生物等稀有金属,特别是金(Au)、钽(Ta)、锡(Su)和钨(W)金属原料。

使用或包含之金属没有来自刚果(金)及其周边国家以及这些国家啊内任何武装力量控制区包括金属的采挖、冶炼、成型及其它制造加工工序均不发生在刚果(金)及其周边国家,以及这些国家内任何武装力量控制区。

2.本公司承诺将建立与相关法令(包含但不限于美国Dodd-Frank法案第1502条)、及相关机构(如OECDEICC)所公布的指引相一致的完整冲突矿产政策、管理体系及调查框架,并以相同标准要求本公司供应商。



                     反腐败反贿赂举报渠道

                              

                          

       公司员工有受贿现象可以向总经办报告,举报电话:46458888-823




                关于碳排放的声明0.jpg



重庆凯歌电子股份有限公司清洁生产审核产排污公示


根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》(中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部令第38号)的要求,我单位将在2020年实施强制性清洁生产审核工作。现按照法律法规规定向公众公示2019年度产污排污状况。

单位名称

重庆凯歌电子股份有限公司

地址

重庆市荣昌工业园板桥园

统一社会信用代码

91500226563499386R

法人代表

郭莉莎

主要产品及规模

60万㎡/a印刷电路板

行业类别

C3982电子电路制造

原料使用情况

名称

年使用量

用途

铜球

83600Kg

镀铜

碱蚀刻液

40000Kg

蚀刻

盐酸

100L

预浸、活化工序用

硫酸

436000Kg

磨板、微蚀、镀锡

沉铜药水

120000Kg

沉铜工序

五水硫酸铜

5000Kg

镀铜工序

退锡液

48000Kg

退锡

CP级盐酸

360000Kg

预浸、活化工序用

氢氧化钠

20000Kg

退膜

过硫酸钠

10000Kg

微蚀工序用

硫酸亚锡

260Kg

镀锡

纯锡

9200Kg

镀锡

油墨

80000Kg

涂布

清洁剂

6000Kg

表面处理

除油剂

5000Kg

调整孔壁基材的表面电荷,清除板上油污及其它杂质,同时清除环氧树脂粉尘

氨水

300000Kg

曝光、显影工序去除非感光的抗蚀剂

硝酸

33000Kg

退锡

污染物排放情况

污染物名称

产生环节或地点

排放浓度mg/m3

年排放总量t/a

超标及超总量情况

排放方式及去向

废气

氯化氢

电镀一铜、OSP线、退锡(1#车间)

1.02

0.242

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

喷淋洗涤塔处理+管道引至15m高高空排放。

氮氧化物

0.5

0.119

硫酸雾

1.95

0.464

氯化氢

电镀二铜、防焊前处理(1#车间)

1.10

0.261

硫酸雾

0.95

0.226

硫酸雾

单面清洗线、OSP线(2#车间)

0.85

0.037

氯化氢

酸性蚀刻(3车间)

1.56

0.0677

碱性蚀刻回收、防焊显影(1#车间)

0.60

0.014

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

碱性废气洗涤塔吸收处理+管道引至15m高高空排放。

电镀沉铜线、电镀蚀刻、外层显影(1#车间)

0.65

0.155

碱性蚀刻(2#车间)

0.60

0.026

非甲烷总烃

防焊有机涂覆、化学铜1#车间

3.4

0.147

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

活性炭处理+管道引至15m高高空排放。

甲醛

0.25

0.011

颗粒物

线路油墨、阻焊(2#车间

6.2

0.268

甲苯与二甲苯合计

线路油墨(3#车间

6.5

0.2808

粉尘

钻孔(2#车间)

3.5

0.454

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

脉动逆洗袋式集尘机+布袋除尘器+管道引至15m高高空排放。

钻孔(2#车间)

5

0.259

开料磨边(2#车间)

5

0.194

单面V割机(2#车间)

5

0.091

成型(1#车间)

5

0.259

成型(1#车间)

5

0.259

废气

油烟

食堂

2

/

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

经油烟净化装置处理达标后经专用烟道超屋顶排放

硫酸雾

罐区

/

0.0108

达标排放

/

废水处理站

/

0.01584

/

粉尘

裁剪、钻靶孔3#车间


0.072

/

废水

综合

废水

COD

磨板、电镀前除油水洗、镀铜镀锡清洗、表面处理

90

20.12

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

pH调节+混凝沉淀

SS

140

31.29

Cu

0.3

0.07

Sn

0.5

0.11

络合

废水

COD

沉铜、蚀刻后的清洗工序

270

30.62

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

pH调节+破络处理+混凝沉淀

SS

140

15.88

Cu

0.3

0.03

NH3-N

40

4.54

有机废水

COD

显影、退膜后水洗过程

960

57.74

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

混凝沉淀

SS

120

7.22

Cu

0.3

0.02

生活

污水

COD

员工生活污水

360

9.79

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

生化处理

SS

200

5.44

NH3-N

30

0.82

动植物油

20

0.54

废水

全厂废水生化处理

COD

全厂综合

废水、络合

废水、有机废水和生活

污水经处理后的混合废水

167 

70.96

达标排放,未超排放浓度限值和年排放总量

接触氧化池+二沉池

NH3-N

11.35 

4.82

SS

16.92 

7.18

动植物油

0.23 

0.10

Cu

0.28 

0.12

Sn

0.26 

0.11

危险废物名称

类别代码

产生量

处置量

处置方式

废包装材料(废容器、试剂瓶)

HW49-900-041-49

10

0

交由有资质单位统一处置

废边角料及碎屑

HW49-900-045-49

18

0

污染物排放情况

废线路板

HW49-900-045-49

22

0

废油墨、废底片

HW16-266-009-16

8

0

废水处理污泥

HW17-336-062-17

160

0

废活性炭

HW49-900-039-49

2

0

退锡废液

HW17-336-066-17

60

0

蚀刻废液

HW22-397-004-22

80

0

去胶渣废物

HW17-336-061-17

50

0

棕化废液

HW22-397-005-22

120

0

化学铜废液

HW17-336-058-17

15

0

由厂家回收

镀铜废液

HW17-346-062-17

160

0

企业采用活性炭过滤后回用

镀锡废液

HW17-336-063-17

60

0

环境风险防控措施

企业共有2个储罐区,分别储存硫酸和氨水。氨水、硫酸储罐的周围设置围堰。同时设自动喷淋装置,以防止储罐泄漏时酸类物质的扩散,并对泄漏液体进行稀释,减少酸液对环境的危害;设立应急转移储罐,在发生泄漏时以最快的速度将剩余酸液转移至应急转移储罐内。

厂内在4#车间设置有化学品仓,厂区内使用的小量药水按药剂性质采用桶装方式分别存储。厂区工艺过程中产生的废液收集后分别临时存储于废液储罐内,储罐均为加厚设计,且设置于托盘上,以防渗漏。

请社会各界对我公司实施清洁生产审核的情况进行监督。

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